Kauchukni muhrlash chiziqlari avtomobillar, qurilish va mashinalar kabi sanoatlarda keng qo'llaniladigan sanoat va fuqarolik talablariga nisbatan zaruriy qismlar hisoblanadi. Ularning asosiy vazifalari muhrlangan, zarba berish va changni himoya qilishdir. Biroq, rezina muhrlash chiziqlarining sifati mahsulotning umumiy ishlashi va xizmat ko'rsatish muddati to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Shuning uchun sifatni boshqarish tizimining ishonchliligini ta'minlash uchun qat'iy nazorat tizimi juda muhimdir. Ushbu maqola rezina muhrlash chizig'idagi sifatli nazoratni moddiy tanlov, ishlab chiqarish jarayonlari, sinov standartlari va uzluksiz obodonlashtirish nuqtai nazaridan asosiy fikrlarni o'rganadi.
I. Xom ashyo sifati nazorati
Rauchukli muhrlangan chiziqlarning ishlashi ko'p jihatdan xom ashyoni tanlashga bog'liq. Yuqori - sifatli kauchuk xom ashyo (masalan, tabiiy kauchuk, epdm va silikon kauchuk) juda egiluvchanlik, qariya qarshilik, yuqori haroratli va kimyoviy barqarorlik namoyish etilishi kerak. Xarid qilish jarayonida, qo'shimcha malakalarni tekshirish, xom ashyo partiyasi tekshiruvi, fizik-kimyoviy mulkni tekshirish (qattiqlik, keskinlik va uzilishlar kabi) zaruriy qadamlar mavjud. Bundan tashqari, rezina aralashmaning bir xilligini va yakuniy mahsulotning barqarorligini ta'minlash uchun yordamchi materiallar, vulkanlar va plastinkalarning nisbati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
II. Ishlab chiqarish jarayonini sifatini boshqarish
Kauchuk muhrlangan chiziqlar ishlab chiqarish bir nechta asosiy jarayonlarni, jumladan aralashtirish, ekstruziya va vulqonni o'z ichiga oladi. Har bir qadam yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
1.Mixlash jarayoni: rezin va turli xil qo'shimchalar aralashmasining bir xilligi muhrlash chizig'ining fizik xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Aralash kauchukning bir xilligini ta'minlash uchun harorat, vaqt va aylanish tezligi kabi parametrlar aniq boshqarilishi va namuna olish va testlash amalga oshirilishi kerak.
2. Ekstüzlüling jarayoni muhrlash moslamasining o'lchovli aniqligini va sirtini belgilaydi. Mog'or dizayni, ekstruzoz tezligi va haroratni boshqarish muhim omillardir; Har qanday og'ish o'lchovlar yoki kosmetik nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
3.Shuckancectizatsiya: vulkanizatsiya rezina muhrlash chizig'ining shaklini yakunlash va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilashdagi muhim qadamdir. Vaqanlash vaqti, harorat va bosim - - ostida yoki - ostida turmasligi uchun, muhrlash moslamasining egiluvchanligiga va chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.
III. Mahsulotni tekshirish va sifat standartlari
Kauchukni muhrlash chiziqlari, etkazib berishdan oldin, ular sanoat standartlari yoki mijozlari - Mijozlarga aniq talablarga javob berishlarini ta'minlashdan oldin qat'iy sinovdan o'tishadi. Umumiy tekshiruv elementlari quyidagilardan iborat:
• O'lchov aniqligi: "Vernier kaliperlari va proektorlar", masalan, muhrlash tasmasi va projektorlar, muhrlash stavkasining sektsiya o'lchamlarini belgilash uchun belgilash.
• Fizikaviy xususiyatlar: mexanik xususiyatlarni baholash uchun qattiqlik, keskinlik kuch, siqish va boshqa ko'rsatkichlarni sinovdan o'tkazish.
Qarigan qarshilik: Yuqori - Haroratning qarish testlari va ozonda qarish testlari orqali muhrlash moslamasining barqarorligini tekshiring.
Tashqi ko'rinish inspektsiyasi: silliqlik uchun sirtni tekshiring va ularning tashqi tomonlari tashqi ko'rinishi tashqi ko'rinishi standartlariga javob berishini ta'minlash uchun.
Bundan tashqari, kompaniyalar mahsulotning muvofiqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun kompaniyalarning keng qamrovli boshqarish tizimini (masalan, 9001) (masalan, GB / T.28 va ASTM D2000) muvofiqlashtirishi kerak.
IV. Doimiy obodonlashtirish va sifatli optimallashtirish
Sifatni boshqarish statik emas; Bu doimiy optimallashtirishni talab qiladi. Kompaniyalar ishlab chiqarish ma'lumotlarini, mijozlarning fikrlarini, mijozlarning shikoyatlarini to'plash orqali umumiy sifatli muammolarni (masalan, o'lchovli og'ish va qarishning oldini olish va keyinchalik xom ashyo formulalarini yaxshilashlari kerak. Bundan tashqari, ilg'or sinov uskunalarini (infraqizil spektrometrlar va termal qarish test palatalari) va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish texnologiyalari sifat nazorati aniqligini va samaradorligini yanada oshirishi mumkin.
Xulosa
Ruberli muhrlash chiziqlarini sifatini boshqarish xom ashyo, ishlab chiqarish jarayonlari, sinov standartlari va doimiy yaxshilanishni qamrab oladigan tizimli jarayon. Faqat qattiq sifat menejmenti muhrlash chiziqlari murakkab muhrlashning ajoyib ishlashi va murakkab operatsion sharoitlarda uzoq vaqt xizmat ko'rsatish muddatini saqlab qolishi mumkin. Kompaniyalar bozor talablariga moslashish, mahsulot raqobatbardoshligini oshirish uchun ularning sifatini boshqarish tizimlarini doimiy ravishda optimallashtirishlari kerak va pirovardida juda ishonchli rezina muhrlash chizig'i echimlari bilan mijozlarni taqdim etishi kerak.
